濕式水泥砂漿噴涂機操作過程中如果出現壓力異常應該如何處理？

壓力異常是濕式水泥砂漿噴涂機作業的高頻問題，核心分 “壓力驟升" 和 “壓力驟降" 兩類，處理要遵循 “先停機保安全、再排查找根源、后處理復作業" 的原則，以下是專業口述版處理流程：

各位施工同仁，噴涂機操作中遇到壓力異常，千萬別慌，先按 “停機 - 泄壓 - 排查 - 處理" 四步來，既避免設備損壞，又能保障安全。

首先是緊急處置：不管是壓力突然升高還是下降，首先時間關閉高壓輸送泵和空壓機，斷開電源或停止柴油機，防止帶壓作業引發管路爆裂或砂漿飛濺。然后打開泄壓閥釋放管內殘留壓力，待壓力 gauge 指針歸零后，再進行后續檢查，禁止帶壓拆任何部件。

接下來分情況排查處理：

如果是壓力驟升（超過設定值且持續不降），大概率是管路或噴槍堵塞。先檢查噴槍噴嘴，拆下來用鐵絲疏通堵塞的孔徑，清理噴嘴周圍凝固的砂漿；再檢查輸送管，從噴槍端向泵體端逐段排查，若有結塊砂漿堵塞，可拆開接頭用清水沖洗，或用細鐵絲疏通，嚴重時更換受損管路。另外，還要看料斗內砂漿是否結塊，若有結塊需過濾后重新攪拌，避免再次堵塞。

如果是壓力驟降（突然掉到正常范圍以下，伴隨噴涂無力），重點查泄漏和供料問題。先檢查輸送管接頭、泵體密封處是否漏漿，若密封圈老化或接頭松動，及時更換密封圈并擰緊接頭；再看料斗內砂漿液位，若低于 1/3 會導致空泵，需及時補充攪拌均勻的砂漿；還要檢查高壓泵的柱塞或螺桿磨損情況，若磨損嚴重會導致壓力上不去，需停機更換配件。

處理完后，別直接開機作業，先空載試運行 3 分鐘，觀察壓力是否穩定。再將噴槍對準廢料桶，低速輸送砂漿，排盡管內空氣，確認壓力恢復到設定值（抹灰 8-12MPa、遠距離 15-20MPa），且噴涂均勻無異常后，再恢復正常施工。

最后提醒：壓力異常多源于砂漿結塊、管路清潔不到位或配件老化，日常操作中按要求準備物料、及時清洗設備，能大幅減少這類問題。若排查后仍無法解決，別擅自拆解泵體，聯系專業維修人員處理。